Stål 40Cr
1. Produktintroduksjon
Stål 40Cr er et konstruksjonsstål med middels karboninnhold og høy styrke som er mye brukt i ulike bruksområder på grunn av sine eksepsjonelle egenskaper. Dette stålet er kjent for sin utmerkede herdbarhet, styrke, seighet, slitestyrke og evne til å motstå høye temperaturer.
En av de fremtredende bruksområdene for stål 40Cr er i produksjonsindustrien. Kaihua Mold er et slikt selskap som spesialiserer seg på å lage former med stål 40Cr. Hovedgrunnen til at Kaihua Mold bruker dette stålet er at det tåler den høye kompresjonen, belastningen og slitasjen som formene utsettes for under produksjonsprosessen.
Stål 40Cr utsettes for ulike varmebehandlinger for å oppnå de ønskede mekaniske egenskapene. Normalisering eller bråkjøling og anløping er de mest brukte varmebehandlingene som forbedrer hardheten, slitestyrken og seigheten til stål 40Cr betydelig. Høyfrekvent overflatebråkjøling brukes også til å produsere en hard og slitesterk overflate med en myk og duktil kjerne.
Den høye styrken og seigheten til stål 40Cr gjør det til et perfekt materiale for produksjon av gir, aksler, bolthoder, muttere og andre maskindeler. Hardheten og slitestyrken gjør det også til et ideelt valg for produksjon av former, matriser og verktøy for produksjonsindustrien.
Kort sagt er stål 40Cr et allsidig materiale som har et bredt spekter av bruksområder på grunn av dets utmerkede egenskaper, inkludert høy styrke, hardhet, seighet og slitestyrke. Bruken i produksjonsindustrien har revolusjonert produksjonsprosessen, og selskaper som Kaihua Mold har utnyttet fordelene med dette fantastiske materialet til å produsere høykvalitetsformer som tåler kravene i produksjonsprosessen.
2. Klassifisering
3. Fordeler med Kaihua Mold:
Sterk industridesign
Fra forundersøkelser og ingeniørdesign til interaktiv design, gjennom strukturell caseanalyse, lettvektsteknologireserver, ergonomisk forskning og utvikling, og praksisen med å erstatte stål med plast, er den strukturelle designen og utseendet perfekt forent for Kaihua-modellene.
Kaihua har fått mer enn 200 patenter.
Gjennom mestring og fleksibel bruk av Mucell, tynnvegg, gassassistanse, stål-til-plast og annen lettvektsteknologi, stabelform, lavtrykkssprøytestøping, in-mold degate, fri sprøyting og annen høyeffektiv innovasjonsteknologi,
Gi kundene de beste løsningene.
| Type | Punkt | Fordel | Kunde |
| Lettvekt | Mucell | Reduser syklustiden, forbedrer produktets nøyaktighet, Fjern merker i vasken, Reduser klemkraften og reduser produktvekten | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gassassistanse | Reduser produksjonskostnadene, Forbedre utseendet | Land Rover, | |
| Tynn vegg | Reduser produksjonskostnadene, dvs. råvarekostnadene/injeksjonsproduksjonskostnadene, ved å redusere produktvekten. Forbedre produktets dimensjonsstabilitet | Geely, Nissan, Toyota | |
| Stål til plast | Reduser produktvekten, Reduser produksjonskostnadene | Land Rover, | |
| Effektivitet | Stabelform | Reduser muggkostnader og produksjonskostnader | Audi, IKEA |
| Lavt trykk | Forbedre den kvalifiserte hastigheten samt kledningsfølelse | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Reduser lønnskostnadene, øk produksjonseffektiviteten | Ford, Land Rover, | |
| Gratis sprøyting | Reduser produksjonskostnadene, Miljøvennlig | Renault, GM |
Maskineri
Injeksjonsproduksjonsutstyr
■Krauss Maffei 1600T trefarget sprøytestøpemaskin
1) Trefarget sprøytestøping, Core Back-funksjon, DIY-hoveddyseoversettelse og andre funksjoner
2) Den kan brukes til tofarget/trefarget injeksjon av frontlykter, kjemisk skumde dørpaneler, sprøytestøpte kompresjonsspoilere, etc.
■YIZUMI 3300T sprøytestøpemaskin med 5-akset pickup
■17 sprøytestøpemaskiner som dekker 160T ~ 4500T
Femakset koblingsformbehandlingsutstyr
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Japan
■DMU, tysk
■12 totalt
■…
Høy presisjon gnistmaskin
■DAEHAN
■MAKINO
■7 totalt
MAKINO Automation-linjer
| Navn | Funksjon | Søknad | Tid satt i produksjon | Mengde |
| FIDIA GTS22 | Femakset koblings-CNC | Støtfanger og dashbord Generell behandling | Okt. 2019 | 3 enheter |
| FIDIA D321 | Femaks 3+2 CNC | Støtfanger og dashbord Generell behandling | Januar 2020 | 4 enheter |
| MAKINO V90S | Femakset koblings-CNC | Engangsstøping av stor toppblokk | November 2019 | 2 enheter |
| MAKINO F8 | Treakset høypresisjons-CNC | Medium dyse- og delbehandling | Okt. 2019 | 2 enheter |
| MAKINO A61nx | Horisontal fireakset høypresisjons-CNC | Engangsstøping av stor toppblokk | November 2019 | 1 enhet |
| DMU 90 | Femakset koblings-CNC | Ett-trinns støping av mellomstor toppblokk | Januar 2020 | 1 enhet |
| DMU 75 | Femakset koblings-CNC | Liten toppblokk dannes samtidig | Okt. 2019 | 2 enheter |
| DAEHAN Gnistmaskin | Firehodet presisjonsgnistmaskin | Prosessering av dashbord og støtfanger | september 2019 | 2 enheter |
| DAEHAN Gnistmaskin | Dobbelthodet presisjonsgnistmaskin | Prosessering av dashbord og støtfanger | Juli 2019 | 3 enheter |
| MAKINO Gnistmaskin | Presisjonsgnistmaskin | Speiledm-behandling av netting og galvaniserte deler | Okt. 2019 | 2 enheter |
| MAKINO fleksibel grafitt automatisk produksjonslinje | Presisjonsgrafittbehandlingsmaskin | Grafittelektrodebehandling | Okt. 2019 | 6 enheter |
Integrert sprøytestøping
Fra produktforskning og -utvikling, formproduksjon til sprøytestøping, masseproduksjon og montering, realiseres integreringen av sprøytestøping; volumet av sprøytestøpte deler kan nå 4 m², støpesyklusen er kort, og overflatekvaliteten er høy, noe som sikrer "fine former" for å produsere "produkter av høy kvalitet".
Streng kvalitetskontroll
Implementer prosjektingeniørens ansvarssystem, opprett en kvalitetskontrollavdeling og et inspeksjonsteam for innkommende materialer, et CMM-inspeksjonsteam og et inspeksjonsteam for frakt og demontering. Effektiv kontroll av kvalitet og fremdrift.
Topppartner
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Kan du bare lage det ferdige produktet eller delene?
A: Jada, vi kan lage det ferdige produktet i henhold til den tilpassede formen. Og vi kan også lage formen.
Q:Kan jeg teste ideen/produktet mitt før jeg forplikter meg til å produsere støpeverktøy?
A:Jada, vi kan bruke CAD-tegninger til å lage modeller og prototyping for design og funksjonelle evalueringer.
Spørsmål: Kan du montere?
A: Selvfølgelig kunne vi gjøre det. Fabrikken vår har monteringsrom.
Q:Hva skal vi gjøre hvis vi ikke har tegninger?
A:Send prøven din til fabrikken vår, så kan vi kopiere den eller gi deg bedre løsninger. Send oss bilder eller utkast med dimensjoner (lengde, høyde, bredde). CAD- eller 3D-filer vil bli laget for deg hvis du bestiller.
Q: Hvilken type støpeverktøy trenger jeg?
A:Formverktøy kan enten være enkelthulrom (én del om gangen) eller flerhulrom (2, 4, 8 eller 16 deler om gangen). Verktøy med ett hulrom brukes vanligvis til små mengder, opptil 10 000 deler per år, mens verktøy med flere hulrom er til større mengder. Vi kan se på dine anslåtte årlige behov og anbefale hvilket som passer best for deg.
Q:Jeg har en idé til et nytt produkt, men er ikke sikker på om det kan produseres. Kan du hjelpe?
A:Ja! Vi samarbeider gjerne med potensielle kunder for å evaluere den tekniske gjennomførbarheten av ideen eller designet ditt, og vi kan gi råd om materialer, verktøy og sannsynlige oppsettkostnader.
Tar gjerne imot dine henvendelser og e-poster.
Alle henvendelser og e-poster vil bli besvart innen 24 timer.






