Utstyretbruket fleksibelt system med svært repeterbare produksjonsprosesser, en automatisert transportenhet, systematisk koble tilingmaskineringssentre, palllasting og operatører for å få maskinerte deler med liten eller ingen operatøroperasjon.
Under behandlingen kan sanntidsovervåking utføres, og statusen til arbeidsstykket kan registreres og vises.
Gjennom implementering av automatisering, mye arbeider tvunget til gjøres på et tidlig stadium, for eksempel: standardisering av inventar, reduksjon av personelltreningstid og feil, programmering av standardisering, utforming av høyden på armaturet og referansepunktet til CAD;elektrodematerialer'standardisering, kjøpsyngefærre typer å kutte kostnader.
Alle behandlede data er inkludert i systemet, og kan eksporteres for å lage styringsrapporter i sanntid.
Når arbeideren legger arbeidsstykket inn på lageret, påvirker det ikke maskinverktøyet å fortsette behandlingen.Håndtering av arbeidsstykker, fastspenning, posisjonering, programoverføring og maskinverktøybehandling og overvåking er helautomatisert.
Arbeidsstykket kan plasseres i materiallageret etter ønske, og roboten vil automatisk skanne og bestemme relevant informasjon.Behandlingsprogrammet bestemmes i henhold til arbeidsordren når emnet er lastet inn, og den menneskelige feilen er minimert.
Profesjonelle ingeniører er ansvarlige for kritisk arbeid som vil gå galt, mens operatører kun er ansvarlige for lasting og lossing av arbeidsdeler, og forfremmet til enhetsleder.
Innleggstid: Aug-03-2022