Kvern
1. Produktintroduksjon
I den konvensjonelle behandlingen av sprø materialer som silisiumkarbid (SiC) og glass, var det å stole på håndverkers manuelle arbeid for prosesser som måling av slipesteinsverktøy og kontroll av slitasje et stort problem.Heldigvis tilbyr slipemaskinen vår en løsning som automatiserer disse prosessene, forbedrer prosesseringseffektiviteten og forbedrer levetiden og nøyaktigheten til slipesteinsverktøy.
Utformet som et maskineringssenter med høy presisjon, er vår kvern egnet for bruk på tvers av en rekke bransjer, fra produksjon og konstruksjon til elektronikk og halvledere.Den bruker banebrytende teknologi for å automatisere slipeprosessen, noe som resulterer i et nivå av presisjon og konsistens som ville være nesten umulig å oppnå med manuelt arbeid.
Grinderen er utstyrt med avanserte sensorer, som lar den overvåke tilstanden til slipesteinen og foreta justeringer etter behov, for å sikre konsistente resultater hver gang.Den har også et brukervennlig grensesnitt, som gjør det mulig for operatører å enkelt programmere maskinen for spesifikke slipeoppgaver og overvåke ytelsen i sanntid.
For ekstra bekvemmelighet tilbyr vi en rekke tilpassbare alternativer for kvernen, slik at den kan skreddersys for å møte dine spesifikke behov.Enten du trenger å slipe intrikate former eller store overflater, kan vårt team av eksperter hjelpe deg med å finne den ideelle konfigurasjonen for din applikasjon.
I tillegg til kvernen tilbyr vi også Kailua-formen, som er en essensiell komponent i produksjonen av høypresisjonsdeler.Laget av materialer av høy kvalitet og designet for å vare, sikrer Kailua-formen at delene dine er konsistente og nøyaktige, slik at du kan opprettholde de høyeste nivåene av produktkvalitet.
Samlet sett gir vår kvern- og Kailua-støpeform en omfattende løsning for selskaper som ønsker å forbedre sin prosesseringseffektivitet, forbedre produktkvaliteten og redusere kostnadene forbundet med manuelt arbeid.Med sine avanserte funksjoner, høy presisjon og tilpassbare alternativer, er de en investering som garantert vil gi utbytte i årene som kommer.Kontakt oss i dag for å lære mer om hvordan produktene våre kan hjelpe virksomheten din til å trives. Mer tilfredshet gjør oss til et utmerket valg for alle dine støpebehov.
2.Klassifisering
X-akse | 320 mm |
Y-akse | 280 mm |
Z-akse | 300 mm |
Spindelhastighet | 400-40000 min-1 |
Rask fremoverhastighet | 20 000 mm / min |
Kutte matehastighet | 10000 mm / min |
Maksimal arbeidsstørrelse | 450 x 475 x 200 mm |
Antall verktøylager | 15 |
Maksimal verktøymasse | 0,5 kg |
3. Produktfunksjon og applikasjon
Om Kaihua Molds
Kaihua ble grunnlagt i 2000 av Daniel Liang, og har blitt en av de beste leverandørene av injeksjonsplastform i verden, og tilbyr tjenester innen design, produksjon, produksjon og montering av verktøy av høy kvalitet.
Kaihua har oppnådd mer enn 200 patenter.
Gjennom mestring og fleksibel bruk av Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic og annen lettvektsteknologi, Stack Mould, Low-Pressure Injection Molding, In-Mould Degate, Free Spraying og annen høyeffektiv innovasjonsteknologi,
Gi kundene de beste løsningene.
Type | Punkt | Fordel | Kunde |
Lettvekt | Mucell | Reduser syklustiden, Forbedre produktnøyaktigheten, Fjern synkemerker, Reduser klemkraften og reduser produktvekten | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Gasshjelp | Reduser produksjonskostnadene, Forbedre utseendet | Land Rover, | |
Tynn vegg | Reduser produksjonskostnadene for råmaterialekostnadene/Injeksjonsproduksjonskostnadene ved å redusere produktvekten, Forbedre produktets dimensjonsstabilitet | Geely, Nissan, Toyota | |
Stål til plast | Reduser produktvekten, Reduser produksjonskostnadene | Land Rover, | |
Effektivitet | Stable Mold | Reduser muggkostnader og produksjonskostnader | Audi, IKEA |
Lavtrykk | Forbedre den kvalifiserte prisen samt kledningssans | Audi, Volkswagen, | |
In-Mold Degate | Reduser arbeidskostnadene, øk produksjonseffektiviteten | Ford, Land Rover, | |
Gratis sprøyting | Reduser produksjonskostnadene, Miljøvennlig | Renault, GM |
Maskineri
Injeksjonsproduksjonsutstyr
■Krauss Maffei 1600T Tre-farget sprøytestøpemaskin
1) Trefarget sprøytestøping, Core Back-funksjon, DIY hoveddyseoversettelse og andre funksjoner
2) Det kan brukes på to-farget/tre-farget injeksjon av frontlykter, kjemisk skumde dørpaneler, sprøytestøpte kompresjonsspoilere, etc.
■YIZUMI 3300T sprøytestøpemaskin med 5-akset pickup
■17 sprøytestøpemaskiner som dekker 160T ~ 4500T
Fem-akset koblingsformbehandlingsutstyr
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Japan
■DMU, tysk
■12 totalt
■……
Gnistmaskin med høy presisjon
■DAEHAN
■MAKINO
■7 totalt
MAKINO Automatiseringslinjer
Navn | Funksjon | applikasjon | Tid satt i produksjon | Mengde |
FIDIA GTS22 | Fem-akset kobling CNC | Støtfanger og dashbord samlet behandling | oktober 2019 | 3 enheter |
FIDIA D321 | Femakset 3+2 CNC | Støtfanger og dashbord samlet behandling | januar 2020 | 4 enheter |
MAKINO V90S | Fem-akset kobling CNC | Engangsstøping av stor toppblokk | november 2019 | 2 enheter |
MAKINO F8 | Treakset høypresisjon CNC | Medium Die Og Del Finishing | oktober 2019 | 2 enheter |
MAKINO A61nx | Horisontal fireakset høypresisjon CNC | Engangsstøping av stor toppblokk | november 2019 | 1 enhet |
DMU 90 | Fem-akset kobling CNC | Ett-trinns støping av middels stor toppblokk | januar 2020 | 1 enhet |
DMU 75 | Fem-akset kobling CNC | Liten toppblokk dannes på en gang | oktober 2019 | 2 enheter |
DAEHAN Spark Machine | Fire-hodet presisjonsgnistmaskin | Dashboard & Bumper Edm Processing | september 2019 | 2 enheter |
DAEHAN Spark Machine | Double Head Precision Spark Machine | Dashboard & Bumper Edm Processing | juli 2019 | 3 enheter |
MAKINO Spark Machine | Presisjonsgnistmaskin | Speil Edm-behandling av netting og galvaniserte deler | oktober 2019 | 2 enheter |
MAKINO fleksibel grafitt automatisk produksjonslinje | Presisjonsgrafittbehandlingsmaskin | Grafittelektrodebehandling | oktober 2019 | 6 enheter |
Integrert sprøytestøping
Fra produktforskning og utvikling, produksjon av støpeform, til sprøytestøping, masseproduksjon og montering, er integreringen av sprøytestøping realisert;volumet av sprøytestøpte deler kan nå 4m², støpesyklusen er kort, og overflatekvaliteten er høy, noe som sikrer "fine former" for å produsere "produkter av høy kvalitet".
Streng kvalitetskontroll
Implementer prosjektingeniøransvarssystemet, sett opp en kvalitetskontrollavdeling og sett opp et inspeksjonsteam for innkommende material, et CMM-inspeksjonsteam og et inspeksjonsteam for frakt og demontering.Kontroller effektivt kvalitet og fremgang.
Topp partner
Frekvens stilte spørsmål
Spørsmål: Kan du bare gjøre det ferdige produktet eller delene?
A: Jada, vi kunne gjøre ferdig produkt i henhold til den tilpassede formen.Og lag formen også.
Q:Kan jeg teste ideen/produktet mitt før jeg forplikter meg til produksjon av støpeverktøy?
A:Jada, vi kan bruke CAD-tegninger til å lage modeller og prototyper for design og funksjonelle evalueringer.
Spørsmål: Kan du montere?
A: Det kan vi selvfølgelig gjøre.Vår fabrikk med samlingsrom.
Q:Hva skal vi gjøre hvis vi ikke har tegninger?
A:Vennligst send prøven din til fabrikken vår, så kan vi kopiere eller gi deg bedre løsninger.Vennligst send oss bilder eller utkast med dimensjoner (lengde, høyde, bredde), CAD eller 3D-fil vil bli laget for deg hvis du bestiller.
Q: Hva slags formverktøy trenger jeg?
A:Formverktøy kan være enten enkelt hulrom (en del om gangen) eller multi-hulrom (2, 4, 8 eller 16 deler om gangen).Verktøy med enkelt hulrom brukes vanligvis for små mengder, opptil 10 000 deler per år, mens verktøy med flere hulrom er for større mengder.Vi kan se på dine forventede årlige behov og anbefale hva som passer best for deg.
Q:Jeg har en idé til et nytt produkt, men er usikker på om det kan produseres.Kan du hjelpe?
A:Ja!Vi er alltid glade for å samarbeide med potensielle kunder for å evaluere den tekniske gjennomførbarheten av din idé eller design, og vi kan gi råd om materialer, verktøy og sannsynlige etableringskostnader.
Velkommen dine henvendelser og e-poster.
Alle henvendelser og e-poster vil bli besvart innen 24 timer.